Grupo de tecnología Shenzhen HJS
El grupo HJS está ubicado en el distrito de GuangMing, Shenzhen. Con una superficie de 20.000 metros cuadrados y más de 200 empleados.
Está equipado con un laboratorio de I+D de placas base, tres líneas SMT, líneas de producción de montaje y pruebas, un taller de chapa y salas de inspección de control de calidad.
Obtuvimos las siguientes certificaciones y calificaciones: Sistema de gestión de calidad ISO 9001, Sistema de gestión ambiental ISO 14001, Empresa de alta tecnología y Marca famosa de Guangdong.
Establecido en Shenzhen desde 2009, HJS Technology Group emplea a más de 200 trabajadores, incluido un equipo de I+D a tiempo completo- de 30 personas.
Con 16 años de experiencia en hardware de control industrial, desarrollamos nosotros mismos hosts OPS, mini PC, computadoras de escritorio AIO, placas base ITX y computadoras industriales. Nuestro negocio abarca I+D, producción en masa, ventas en el extranjero y mantenimiento técnico, con una potente capacidad de desarrollo de hardware personalizado.
Basados en tecnologías digitales industriales que incluyen IA, IoT y big data, creamos un ecosistema digital completo y suministramos soluciones inteligentes llave en mano para seis sectores: hardware para conferencias educativas, comercio minorista inteligente y automatización de fábricas.
Capacidad de I+D
Nuestro equipo de I+D de ingenieros de hardware senior de 30 miembros se especializa en diseño de placas base, optimización térmica, depuración de BIOS y soluciones integradas de software y hardware personalizadas.
Con 16 años de experiencia en hardware de control industrial y un laboratorio de pruebas integral interno, realizamos pruebas de envejecimiento, altas y bajas temperaturas y confiabilidad. Realizamos investigación y desarrollo independiente de cadena completa, desde el diseño de PCB hasta la puesta en servicio de la máquina terminada.
Osciloscopio de prueba SI
Se utiliza para probar las líneas de alta-velocidad de la placa base.
Equipo de prueba de temperatura alta-baja
Las pruebas de alta y baja temperatura exponen los productos a ambientes extremadamente cálidos y fríos.
Detecta fallas ocultas de placas base, chips y uniones de soldadura, verifica la estabilidad operativa del dispositivo OPS bajo temperaturas variadas y elimina unidades defectuosas en etapa inicial.
Equipos de prueba de niebla salina
La prueba de niebla salina se utiliza para comprobar el rendimiento anticorrosión de las piezas metálicas de las placas base OPS.
Equipo de prueba ESD
Adoptamos un generador de ESD para realizar inspecciones de resistencia estática para OPS del producto terminado.
Nuestra línea SMT
Equipo SMT
Se introdujeron equipos totalmente automáticos-de alta gama de Japón, incluidas 3+2 líneas SMT, impresoras de soldadura automáticas, máquinas de inspección AOI/SPI/XRAY y máquinas de inserción automática.
01
Capacidad
Capacidad mensual de aproximadamente 80K PCBA.
02
Material
Adoptando pasta de soldadura Senju de Japón.
03
Control de calidad
Todo el proceso transparente y controlable desde las materias primas hasta los productos terminados.
04
Tecnología
Tecnología avanzada desarrollada de forma independiente con un rendimiento en la primera-producción del 99 %, lo que garantiza una producción eficiente y estable.
05
Nuestra fábrica de ferretería
Capacidades de fabricación de hardware:
• Escala de instalación: planta de producción de hardware de 6,000+ ㎡; un fabricante profesional que integra estampado y fabricación de chapa.
• Equipo central: equipo profesional de I+D, diseño, ingeniería y gestión para una colaboración completa-en los procesos.
• Equipos de Producción:
1. Grandes máquinas de corte por láser, centros de mecanizado CNC, máquinas de marcado láser; Estampación: prensas neumáticas 200T, 110T, etc.
2. Punzonadora de torreta CNC (NCT) y plegadoras CNC.
3. Líneas de montaje y otras instalaciones auxiliares.
Gestión de Calidad
La calidad es el núcleo de la cooperación a largo plazo. Cada unidad se somete a inspecciones de varias etapas antes del envío.
1. IQC (Control de calidad entrante)
Todos los chips, memorias, SSD, conectores y carcasas serán inspeccionados cuando lleguen las materias primas, para evitar que entren en producción componentes defectuosos.
2. IPQC (Control de calidad en proceso)
Verificación puntual durante el proceso de soldadura y ensamblaje SMT para detectar errores de ensamblaje a tiempo.
3. FQC y prueba de envejecimiento
Cada unidad terminada se somete a pruebas funcionales, verificación de interfaz, pruebas de pantalla 4K y pruebas de envejecimiento para garantizar el pleno cumplimiento de nuestros estándares de calidad de productos.
4. Inspección final y embalaje
Antes del envío se realizan inspecciones de apariencia, verificación del sistema, protección antiestática y embalaje de cartón seguro.
Nuestro laboratorio está equipado con equipos de prueba profesionales que incluyen un probador de temperatura alta y baja y un probador de caída. Implementamos el sistema de calidad certificado ISO9001 en todo el flujo de trabajo para garantizar una producción estable y una calidad del producto controlable.
Nuestro producto
PC de operaciones
miniordenador
Todo EN UNO
Placa base ITX
PC industriales
Aplicación del producto
Se aplica ampliamente en pizarras interactivas, sistemas de videoconferencia, enseñanza multimedia, señalización digital, sistemas de monitoreo de seguridad, terminales de consulta de auto-servicio, pantallas de control industrial y otros campos electrónicos industriales.
Nuestro Certificado
ISO9001. ISO 14001. CE/ROHS. FCC. kc. Certificación BIS.
Equipo de producción
3 líneas SMT. Taller CNC. SPI. Máquina de impresión, AIO. Quemador automático. Soldadura-por ola. Termodetector IEP. Puente digital LCR. Multímetro. Probador de torsión. etc.
Mercado de producción
Europa. EE.UU. Sudeste Asiático. América Latina. Medio Oriente. Rusia
Nuestro servicio
Servicio de preventa-:
1. Ofrezca servicio en línea 7×24 horas para garantizar una respuesta rápida.
2. Proporcionar respuestas detalladas y profesionales a las preguntas de los clientes sobre la escala, el equipo, las especificaciones del producto, los precios, las certificaciones, los escenarios de aplicación y los plazos de entrega de los pedidos de la empresa.
3. Las videoconferencias remotas ayudan a los clientes a comprender mejor la empresa y el producto.
En-servicio de ventas:
1. Proporcionar pruebas de muestra y ayudar a los clientes a resolver problemas de compatibilidad técnica y parámetros del producto.
2. Durante el proceso de producción o antes del envío, realizar controles de calidad para garantizar que los productos cumplan con los requisitos del cliente.
3. Esté atento al progreso de la producción de manera oportuna para garantizar que los pedidos se completen dentro del tiempo especificado.
Servicio postventa-:
1. Responder las consultas de los clientes sobre el uso, instalación, parámetros, etc. del producto, y proporcionar orientación en video o documentos técnicos.
2. Tratar cuestiones como problemas de calidad del producto, daños y escasez de cantidad. Tome fotografías o videos como evidencia para el análisis de las causas y negocie asuntos relacionados con la reparación o reemplazo.
3. Consulta en tiempo real-del estado del transporte de mercancías, manejo de problemas de despacho de aduanas y garantía de una entrega fluida para los clientes.
4. Visite periódicamente a antiguos clientes, recopile comentarios sobre el producto e información del mercado.
5. Tres años de garantía. Preocupado -compra gratuita.